塑料加工的（de）方法和具體的工藝介紹
2020-07-31
塑料加工具有擠塑，注塑，模塑，吹（chuī）塑，滾塑，鑄塑，沾塑等多種成型工藝，這些成型工藝是（shì）根據不同的材料和產品具體選用的。
1.擠塑：用於擠塑生產的（de）品級一般具有小於1的（de）熔（róng）體指數和中寬到寬的（de）MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為（wéi）它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。
2.吹塑：HDPE1／3以上的模型可以用吹（chuī）塑成型。。吹塑品級的特性指標，如（rú）熔體強度、ES－CR和韌性，與用於片材和熱成型應用（yòng）級相似，故（gù）相似品級可以采用。
3.注射：注射通常用於製（zhì）造更（gèng）小的容器，用於包裝藥品、洗發液和化妝品。這（zhè）種加工過程的一個優點是生產（chǎn）瓶子自動去（qù）邊角，不需象一般吹塑（sù）加工那樣的後（hòu）期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級用於改進表麵（miàn）光潔度，一般使用中寬（kuān）到寬MWD品級。
4.滾塑：采用這（zhè）種（zhǒng）加工法的材料一般被（bèi）粉碎成粉末料，使其在（zài）熱循環中熔融並流（liú）動。滾塑使用兩類（lèi）PE：通用和可交聯類。通用級MDPE／HDPE通常的密度範圍從 0．935到 0．945g／CC，具有窄MWD，使（shǐ）產品具有高衝擊性和翹曲，其熔體指數範圍（wéi）一（yī）般為3—8。更高MI品（pǐn）級通常不適用，因為它們不具備滾塑製品希望的（de）衝擊（jī）性和抗環境應力開裂性。
5.吹膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用於薄膜，通用低密（mì）度PE或線性低密PE都可用。HDPE薄膜級一般用於要（yào）求優越的拉伸性和良好的（de）防滲（shèn）性的地方。
6.模塑（sù）：模（mó）塑（sù）在壓（yā）力下，一般還（hái）同時（shí）加（jiā）熱，借（jiè）助模具或口模使塑（sù）料材料成型的過（guò）程，這裏“模”是用來修飾“塑”的。
7.鑄塑：鑄（zhù）塑多用於製作板材、電絕緣器材、齒輪、滑輪、裝飾品和其他製品。稱澆鑄塑料（liào）二（èr）。可注（zhù）入模腔或用其他方法引人模腔在不加莊或（huò）稍加壓而形成定形狀固體製品的液態樹脂混配料以它製得塑料製品時，具有有流（liú）動性人和收縮（suō）率小的特點。
8.沾塑：沾塑一般用於標牌方麵，是效率比較低的工藝，溫度掌握不好塑料原（yuán）料浪費很（hěn）大。
