造成塑料模具損耗的幾種常見原因

2020-07-31

塑料（liào）模具是塑料（liào）加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和準（zhǔn）確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料（liào）成型機和塑（sù）料製品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是（shì）多種（zhǒng）多樣的。我們在使用塑料模具時，經常會遇到模具損耗的問題，這（zhè）是什麽原因造成？ 

1、塑料模具主要工作零件的材料（liào）的問題，選（xuǎn）材不當。材料性能不良，不耐磨（mó）;模具鋼未（wèi）經精煉，具（jù）有大量的（de）冶煉缺陷;凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。 

2、塑料模具（jù）結構設計問題，衝模結構不合理（lǐ）。細長凸模沒有設計加（jiā）固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過（guò）大使凸（tū）模承受交變載荷加劇等。 

3、塑料模具製模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內（nèi）在質量差，熱處理技術及工藝有問（wèn）題，造成（chéng）凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。 

4、有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋（pāo）光不到位，表麵粗糙度值過大。 

5、塑料模具無潤滑或（huò）有潤滑但效果不佳。 

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